吴青松
,
欧阳页先
,
赵江涛
,
段小平
,
龙安
钢铁研究
利用拉伸实验装置研究了高强IF钢在高应变速率下的变形特性。结果表明：高强IF钢是应变速率敏感性材料,在应变速率10-4～103/s的范围内,应变速率对高强IF钢的应变硬化率与屈服强度的影响具有2阶段性。在第一阶段,应变速率较低,应变硬化率与屈服强度对应变速率的敏感性较小;在第二阶段,应变速率较高,随应变速率的增加,应变硬化率迅速降低,屈服强度迅速增加。
关键词:
高强IF钢
,
应变速率
,
应变硬化率
,
屈服强度
郭卫民
,
王作成
,
刘胜
,
王协彬
,
宋立彬
,
王晓
,
萨茹拉
,
杨子仪
,
杨鲤源
材料科学与工艺
为研究润滑条件对热轧高强钢板的组织和性能的影响机理,对热轧坯料分别进行了润滑和不润滑两种轧制,并对两种轧制条件下的钢板进行了显微组织观察及力学性能测试.结果表明：润滑条件对铁素体区热轧高强IF钢的屈服强度（σs）、抗拉强度（σb）、总延伸率（η）和n值影响不大,但对r值和Δr值有显著的影响.在未润滑条件下轧制的钢板的r值（0.96）明显低于润滑条件下轧制的钢板的r值（1.27）,｜Δr｜（0.465）值则明显高于润滑条件下的｜Δr｜值（0.075）.使用润滑轧制可以获得具有优异深冲性能的高强IF钢板.
关键词:
润滑条件
,
高强IF钢
,
铁素体区轧制
,
r值
,
深冲性能
魏文龙
,
陈斌锴
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201608004
通过扫描电镜(SEM)和辉光放电光发射光谱仪(GDOES)研究了退火温度和保温时间对高强IF钢氧化层的影响.结果表明:退火后,高强IF钢氧化层表面以锰和硼的氧化物为主,磷的氧化物也富集在氧化层表面,铝的氧化物主要在氧化层内部;随着退火温度的升高和保温时间的延长,氧化层表面上锰的氧化物增加,硼的氧化物减少,磷在表面的富集程度加大,铝的氧化物在钢基体内部和氧化层中均有生成.
关键词:
高强IF钢
,
退火温度
,
保温时间
,
氧化层
靳涓
,
吴润
,
唐梦霞
,
范丽霞
,
周和荣
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.01.026
为了观察高强IF钢退火处理后的显微组织和再结晶织构的变化规律,采用两种不同退火工艺对高强IF钢进行热处理.结果表明,IF钢在两种退火方式下均形成了γ-{111}纤维织构,快速升温(350℃/min)退火时,再结晶新核呈等轴状,由变形带内的亚晶合并形成,与冷轧变形基体保持相同取向.慢速升温(2℃/min)退火时,新核在晶界弓出形成,且沿轧制方向呈饼形分布,与基体没有明显取向关系.慢速升温退火样品的γ-{111}取向密度强于快速升温的.对进一步改善薄板钢深冲性能具有指导作用.
关键词:
高强IF钢
,
退火工艺
,
组织
,
再结晶织构
,
形核和长大机制
赵小龙
,
王瑾
,
罗晓阳
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160079
采用LF-RH双精炼工艺,在CSP流程上进行了340 MPa级冷轧IF高强钢的开发.试验材料达到成分设计要求,罩式炉退火后微观组织为细小等轴铁素体组织,晶粒度在10级左右,力学性能达到340 MPa级高强度无间隙原子钢要求.EBSD结果表明,试验材料退火织构由较强的γ织构(<111>∥ND)和一定强度的α织构(<110>//RD)组成,α取向中较高的{112}<110>和{001}<110>织构是导致试验材料r均值偏低和Δr小于0的主要原因.
关键词:
CSP产线
,
高强度无间隙原子钢
,
组织
,
退火织构
,
性能
李坤
,
贾涓
,
谢欢
,
熊玮
材料热处理学报
doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0049
以含Ti高强IF钢为基体进行热镀锌试验,借助SEM、XRD研究了镀锌温度和保温时间对热镀锌层的影响规律,分析了镀层的形成过程与机理.结果表明,ζ相急剧增长,镀锌层发生了圣德林效应,低温镀锌时ζ相为粒状或针状,高温时为柱状.δ相的生长受到抑制,始终为栅状.当镀锌温度和保温时间均较高时,ζ相和δ相中间会形成粒状的混合区域.镀层在低温时由内到外依次为δ相、ζ相、Tη相,较高温度时由内到外依次为8相、粒状混合相、ζ相、η相.
关键词:
热镀锌
,
高强IF钢
,
镀层结构
